厦门净化工程设计施工
厦门净化工程设计施工
在本次工程中，洁净区坐落于6号通用生产车间的二层，总面积达到2067㎡，涵盖了调阻、镀膜、光刻等多种功能房间。其中，万级洁净区的面积高达1911㎡，而千级洁净区也占据了156㎡。装修施工过程中，我们严格对施工环境、人员、材料及机械设备进行了清洁管控，建立了完善的管理制度，并配备了专人进行全方位的监督管理。接下来，本文将从深化设计、结构施工和装修施工三个核心环节，深入剖析洁净厂房施工建造的技术要点。
深化设计在洁净厂房装修工程中占据着举足轻重的地位。它不仅需要严格遵循原设计图纸和规范，对图纸进行进一步的补充和延伸，以提高设计的深度和细节，从而更好地指导现场施工。同时，深化设计还是对原设计图纸进行查漏补缺和勘误的重要环节，确保设计的完整性和准确性。
在材料选择方面，由于市场上装修材料种类繁多，且不同材料的安装方法各异，因此需要根据设计指标和实际需求，综合考虑各种因素，经过相关单位共同研究确定最终选用的材料。
此外，专业间的协调配合在深化设计阶段也显得尤为重要。通过综合深化设计，可以将“碰撞冲突”在图纸阶段就予以解决，从而大幅降低后期施工的难度，避免不必要的返工和浪费。例如，各类管道的标高和路径需要与隔墙主龙骨、吊顶、吊杆等主要受力部件的位置相互协调；吊顶内的管线应统筹排布，使用综合支吊架可以节约成本、避免浪费；而机电管线设备的综合排布则可以实现空间的有效利用，并与吊顶、墙板实现科学合理的排版，提高安装质量和整体美观程度。
接下来，本文将进一步探讨洁净厂房装修工程的施工准备和总体施工流程。在施工前，实现外围护封闭是首要任务，包括外墙、外门窗的施工完毕。此外，由于外围护封闭后无法使用施工升降机进行垂直运输，因此建筑内的正式电梯应提前进行安装调试，以确保施工过程中的垂直交通需求。
本工程主体结构为钢结构，钢柱、钢梁及楼板均已喷涂防火涂料，为防后期产尘，需提前处理。同时，室内房间隔墙、内窗需先行施工，以满足洁净板、洁净窗的安装条件。在施工前，应完成相关隐蔽工程的验收并整理成资料。此外，还需备妥施工所需的水电气及机械机具等资源，并在正式施工前对室内环境进行彻底清理，确保无灰尘、垃圾及废料等，以保持洁净厂房内部装修的整洁与美观。总体施工流程详见图1。
3 结构阶段施工技术要点
1 主体结构表面处理方法
在钢结构防火涂料的基础上，再喷涂一层聚氨酯面漆，以提升主体结构的表面光洁度，减少产尘和积尘。对于吊顶技术夹层内的钢柱，同样采用此方法处理。需注意，因钢柱使用非膨胀型防火涂料，其表面粗糙、颗粒大，因此需先打磨后喷涂。而洁净室内的钢柱，则采用金属壁板包覆，无需喷涂面漆。在喷涂前，先用气枪吹扫，再喷涂两遍聚氨酯面漆，干膜厚度约为100 μm。同时，确保所使用的聚氨酯面漆与防火涂料相容，通常选用同一厂家的产品。
2 楼地面施工技术优化方案
楼地面施工技术进行了以下优化：40 mm厚的地面找平层混凝土与楼板混凝土同步施工，采用C30混凝土一次浇筑成型。通过控制混凝土坍落度在200±20 mm范围内，骨料粒径为10~15 mm，确保了混凝土的流动性，便于表面收光。相比传统的二次施工工艺，该方案更为简便，节约了成本和工期，同时提高了地面的整体性和强度，避免了空鼓、开裂等质量通病。
4 装修阶段施工技术要点
1 洁净壁板施工方法
洁净壁板的尺寸选择至关重要，它直接影响到装修效果和空间利用率。根据房间尺寸和净空高度，我们通常选用2400mm×1200mm、2400mm×900mm等尺寸的洁净壁板，厚度则为50mm或100mm。若需特别定制，宽度可设为1200mm或900mm，高度则可灵活调整。在墙面排版时，我们需遵循以下原则：
尽可能使用整板，非整板可置于两侧或中央，但宽度不得小于整板宽度的三分之一。若非整板宽度小于三分之一，则需进行相应调整。
窗户两侧应与板缝相吻合。当窗户宽度与壁板模数不匹配时，非整板应置于窗户中线位置。
单扇门的贴板一边需进行合理布置，而双扇门的排版方式则类似于窗户。
此外，我们选用的洁净壁板材质包括金属岩棉夹芯板、金属玻镁板和金属铝蜂窝板等，本项目中采用的是50mm厚的金属铝蜂窝板。安装时，金属壁板的底部通过槽形铝合金件与地面固定，板与板之间则使用中字铝合金件连接，顶部则通过角铝与隔墙连接固定。阴阳角处则使用专用铝料进行固定，并安装弧形条。拼缝处则全部使用中性密封胶进行填实，以确保密封性和美观性。金属壁板的主要安装节点大样图已详细展示在图2至图7中。
2 风机过滤机组吊顶施工详解
风机过滤机组，通常被称为高效过滤器，是电子洁净厂房不可或缺的空气处理设备。FFU吊顶，作为综合性的吊顶解决方案，不仅承载了大量的FFU设备，还集成了风口、灯具、消防广播及喷淋头等众多末端设备。其独特之处在于专为FFU设备设计的专用龙骨，使得整个吊顶系统得以命名为FFU吊顶。
在本项目中，FFU吊顶的尺寸规格为1200mm×1200mm，采用50mm厚的单层玻镁金属岩棉夹芯板作为吊顶板，表面覆盖防静电涂层，适合人员行走。吊顶龙骨则选用50mm宽的明架挤压成型T形铝合金龙骨，并经过阳极处理以增强耐腐蚀性。吊杆部分则采用10热镀锌丝杆，通过螺栓与龙骨稳固连接。高效过滤器与龙骨之间则通过连续的密封条确保密封性能。整个吊顶系统设计为可上人吊顶，承载能力达到150kg/m2，满足使用需求。此外，T形龙骨之间通过专用铝合金接头连接，常见的接头类型包括丁字形、十字形和直角形，确保了连接的稳固性和便捷性。在龙骨安装完毕后，即可进行FFU设备和吊顶板的安装工作。
洁净室的门窗是保证气密性的关键部件，其材料必须具备耐腐蚀、不产尘、不积尘以及防静电等特性。在施工过程中，需要严格控制各种缝隙，并采取相应技术措施进行处理，以确保达到气密性要求。门窗缝隙通常采用柔性材料嵌填或密封胶密封。安装完成后，门窗应启闭灵活、关闭严密，五金件应色泽光洁、无不良现象。此外，洁净室与回风夹道之间的洁净壁板上，还安装了单层气密窗（观察窗），为不可开启的固定玻璃窗。
接下来，我们将探讨洁净厂房装修工程的特点。首先，其深化设计图纸标准要求严格，需要绘制大量节点图来体现具体工艺做法，并针对各种构造和施工缝隙提出处理措施。在材料选择上，不仅需遵循原设计图纸要求，还需结合市场情况，挑选合适材料。其次，洁净厂房施工对施工人员专业素质要求高，通常由专业厂家负责技术指导或直接施工。专业的施工人员能更好地把控施工进度和材料损耗。
（3）洁净厂房对施工环境的清洁度有着极高的要求。与常规建筑装修项目不同，洁净厂房对空气中的灰尘异常敏感，因此必须采取专门的清洁管制措施。这涵盖了人员着装、材料加工、材料设备清洁以及施工环境清理等多个方面，都必须达到严格的洁净标准。一旦这些环节出现疏忽，就可能对室内环境的洁净度造成污染，从而影响整个工程的洁净度达标情况。
综上所述，洁净厂房装修工程施工在技术、生产、管理等多个方面都展现出其独特性。施工单位必须给予高度重视，以确保能够交付出质量合格乃至优秀的工程。
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